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《視頻監(jiān)控室外電子設備箱通用技術要求》

《視頻監(jiān)控室外電子設備箱通用技術要求》4月30日起實施。

  4月24日,中國安全防范產(chǎn)品行業(yè)協(xié)會正式發(fā)布了《視頻監(jiān)控室外電子設備箱通用技術要求》團體標準,自2019年4月30日起實施。

  視頻監(jiān)控室外電子設備箱通用技術要求

  1 范圍

  本標準規(guī)定了視頻監(jiān)控室外電子設備箱的技術要求和試驗方法。

  本標準適用于視頻監(jiān)控系統(tǒng)中使用的室外電子設備箱,其他領域應用的室外電子設備箱可參考采用。

  2 規(guī)范性引用文件

  下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

  GB 16796-2009 安全防范報警設備安全要求和試驗方法

  GB/T 2423.1-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分:試驗方法試驗A:低溫

  GB/T 2423.2-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分:試驗方法試驗B:高溫

  GB/T 2423.3-2016 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分:試驗方法試驗Cab:恒定濕熱方法

  GB/T 2423.5-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分:試驗方法試驗Ea和導則:沖擊

  GB/T 2423.8-1995 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分:試驗方法試驗Ed:自由落體

  GB/T 2423.10-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分:試驗方法試驗Fc:振動(正弦)

  GB/T 2423.18-2012環(huán)境試驗第2部分:試驗方法試驗Kb:鹽霧,交變(氯化鈉溶液)

  GB/T 2423.24-2013 環(huán)境試驗第2部分:試驗方法試驗Sa:模擬地面上的太陽輻射及其試驗導則

  GB/T 4208-2017 外殼防護等級(IP代碼)

  GB/T 15211-2013 安全防范報警設備環(huán)境適應性要求和試驗方法

  GB/T 20138-2006 電器設備外殼對外界機械碰撞的防護等級(IK代碼)

  3 術語和定義

  下列術語和定義適用于本文件。

  3.1

  視頻監(jiān)控室外電子設備箱 outdoor electronic equipment box in video surveillance system

  視頻監(jiān)控系統(tǒng)中,安裝在室外,用于放置給攝像機供電、聯(lián)網(wǎng)等電子設備的箱體。

  4 技術要求

  4.1 外觀及結(jié)構(gòu)

  4.1.1  室外電子設備箱(以下簡稱設備箱)表面不應有明顯的凹痕、劃傷、裂縫、變形和污漬;表面應色澤均勻,不應有氣泡、龜裂、脫落和磨損現(xiàn)象;金屬部件不應有銹蝕;文字表示應清晰、完整。

  4.1.2 設備箱的零部件應裝配牢靠,連接可靠。

  4.1.3 設備箱內(nèi)部應采用活動隔板設計,應能靈活、牢固放置電源、接線架、傳輸設備、防雷模塊等。

  4.1.4 設備箱的進/出線口應采取密封措施;應安裝方便、牢固可靠。

  4.1.5 設備箱宜采用全密封、雙層、無風扇結(jié)構(gòu)。

  4.2 標識

  4.2.1 設備箱表面應有產(chǎn)品標識和行業(yè)標識等,采用通用符號、中英文或字母進行標注。標識應清晰牢固、不易被擦除,且不應出現(xiàn)卷邊。

  4.2.2 產(chǎn)品標識可包括產(chǎn)品名稱、制造商名稱等信息。產(chǎn)品標識宜標識于機箱側(cè)面。

  4.2.3 行業(yè)標識可包括行業(yè)圖標、所屬領域/單位、編號等,行業(yè)標識宜標識在機箱正面。行業(yè)標識示例見圖1:

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  4.3 尺寸及質(zhì)量要求

  設備箱產(chǎn)品說明書中應明示箱體具體尺寸(長、寬、高)與質(zhì)量(千克)。尺寸偏差應小于或等于±5mm,質(zhì)量偏差應小于或等于±0.5㎏。

  4.4 性能

  4.4.1 外殼防護等級

  設備箱應防塵、防水,外殼防護等級應不低于GB/T 4208-2017中IP56的規(guī)定。

  4.4.2 抗太陽暴曬

  在環(huán)境溫度不超過40℃、太陽暴曬的情況下,設備箱內(nèi)環(huán)境溫度宜小于或等于58℃。

  4.4.3 氣候環(huán)境適應性

  設備箱至少應滿足一般意義上的室外環(huán)境類別:

  氣候環(huán)境條件試驗的嚴酷等級見表1,每一項特定環(huán)境試驗的條件試驗期間檢測(如有檢測)和最后的檢測應滿足以下要求:

  a) 箱體表面應無銹蝕、裂紋、脫層、翹曲;

  b) 不出現(xiàn)影響使用功能的變形或者損壞。如:鉸鏈、鎖具、插銷等功能損壞,門、蓋板等活動部件轉(zhuǎn)動不靈活、卡死等現(xiàn)象;

  c) 不出現(xiàn)密封部位的膨脹、開裂、脫落;

  d) 不出現(xiàn)其他安裝件、緊固件的彎曲、松動、移位或損壞。

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  4.4.4 鹽霧循環(huán)耐久性

  鹽霧循環(huán)耐久性試驗的嚴酷等級見表2。每一項特定環(huán)境試驗的條件試驗期間檢測(如有檢測)和最后的檢測應滿足以下要求:

  a) 箱體表面應無銹蝕、裂紋、脫層、翹曲;

  b) 不出現(xiàn)影響使用功能的變形或者損壞。如:鉸鏈、鎖具、插銷等功能損壞,門、蓋板等活動部件轉(zhuǎn)動不靈活、卡死等現(xiàn)象;

  c) 不出現(xiàn)密封部位的膨脹、開裂、脫落;

  d) 不出現(xiàn)其他安裝件、緊固件、接地的接觸材料的腐蝕、彎曲、松動、移位或損壞。

20190424121140494049.png

  注:在污水處理區(qū)等強腐蝕特殊環(huán)境使用的設備箱,其防腐蝕性能應滿足現(xiàn)場環(huán)境的要求。

  4.4.5 機械環(huán)境適應性

  機械環(huán)境適應性試驗的嚴酷等級見表3。每一項特定環(huán)境試驗的條件試驗期間檢測(如有檢測)和最后的檢測應滿足以下要求:

  a) 箱體表面應無裂紋、脫層、翹曲;

  b) 不出現(xiàn)影響使用功能的變形或者損壞。如:鉸鏈、鎖具、插銷等功能損壞,門、蓋板等活動部件轉(zhuǎn)動不靈活、卡死等現(xiàn)象;

  c) 不出現(xiàn)密封部位的膨脹、開裂、脫落;

  d) 不出現(xiàn)其他安裝件、緊固件、接地的接觸材料的彎曲、松動、移位或損壞。

20190424121128062806.png

  4.4.6 防碰撞

  按照GB/T20138-2006中IK10等級進行防碰撞試驗。試驗后箱體應滿足以下要求:

  a) 不出現(xiàn)影響使用功能的變形或者損壞。如:鉸鏈、鎖具、插銷等功能損壞,門、蓋板等活動部件轉(zhuǎn)動不靈活、卡死等現(xiàn)象;

  b) 不出現(xiàn)密封部位的膨脹、開裂、脫落;

  c) 不出現(xiàn)其他安裝件、緊固件、接地的接觸材料的彎曲、松動、移位或損壞。

  4.4.7 防暴力沖擊

  設備箱應能經(jīng)受30J銳器工具沖擊箱體三次,試驗后不應出現(xiàn)穿透洞口,且應滿足一下要求:

  a) 不出現(xiàn)影響使用功能的變形或者損壞。如:鉸鏈、鎖具、插銷等功能損壞,門、蓋板等活動部件轉(zhuǎn)動不靈活、卡死等現(xiàn)象;

  b) 不出現(xiàn)密封部位的膨脹、開裂、脫落;

  c) 不出現(xiàn)其他安裝件、緊固件、接地的接觸材料的彎曲、松動、移位或損壞。

  4.4.8 安全性

  4.4.8.1 結(jié)構(gòu)安全

  設備箱的機械結(jié)構(gòu)外表面應無鈍邊、倒角、凸出物等對人員的傷害。

  4.4.8.2 保護接地

  設備箱應有保護接地端子或連接件。

  5 試驗方法

  5.1測試條件

  5.1.1 測試環(huán)境

  除特別聲明環(huán)境條件的試驗外,試驗應在下列環(huán)境條件下進行:

  a) 環(huán)境溫度:15℃~35℃;

  b) 相對濕度:15%~75%;

  c) 大氣壓強:86kPa~106kPa。

  5.1.2 測量條件

  除非另有規(guī)定,僅針對設備箱(包括活動隔板)進行測試。

  5.2 外觀及結(jié)構(gòu)檢驗

  目視檢查,并記錄檢查結(jié)果,判斷是否符合4.1的要求。

  5.3 標識檢驗

  目視檢查,并記錄檢查結(jié)果;用一塊蘸有水的棉布擦拭標識15s,再用一塊蘸有汽油的棉布擦拭標識15s,觀察并記錄,判斷是否符合4.2的要求。

  5.4 尺寸及質(zhì)量要求

  使用量具進行測量,并記錄檢查結(jié)果,判斷是否與產(chǎn)品說明書一致。

  5.5 性能

  5.5.1 外殼防護等級檢驗

  按GB/T 4208-2017中的方法進行外殼防護等級試驗,判斷是否符合4.4.1的要求。

  5.5.2 抗太陽暴曬檢驗

  試驗設備和程序一般應按照GB/T 2423.24-2013試驗的規(guī)定及以下程序進行。

  設備箱內(nèi)按照實際視頻監(jiān)控工程中使用的設備模擬搭建一套視頻系統(tǒng),箱內(nèi)分上下兩層,上層放置一個8口的交換機(額定功率大于或等于8W)和光纖收發(fā)器(額定功率大于或等于5W),下層放置4個給攝像機供電的12V電源適配器,攝像機額定總功率大于或等于22W,所有設備額定總功率小于或等于35W,所有設備都保持在工作運行狀態(tài)下。

  模擬試驗箱溫度調(diào)節(jié)到(40±2)℃,輻射源產(chǎn)生與入射方向成90度直線輻射并對試驗樣品發(fā)出強度為1120W/㎡的垂直照射2小時,測量箱體內(nèi)溫度,判斷是否符合4.4.2的要求。

  5.5.3 氣候環(huán)境適應性檢驗

  5.5.3.1 低溫試驗

  試驗設備和程序一般應按照GB/T 2423.1-2008試驗Ab的規(guī)定及以下程序進行:

  a) 將具有室溫的受試樣品放有同樣溫度的低溫箱內(nèi),使箱內(nèi)的溫度以不超過1℃/min的溫度變化速率降至表1的規(guī)定值,保持在該溫度16h,在試驗的最后30min內(nèi)對樣品進行檢查;

  b) 試驗周期結(jié)束時,試驗樣品仍保留在試驗箱內(nèi),使箱內(nèi)的溫度以不超過1℃/min的溫度變化速率升至正常的試驗大氣條件范圍內(nèi),試驗后恢復2h,判斷試驗中及試驗后的測試結(jié)果是否符合4.4.3的要求。

  5.5.3.2 高溫試驗

  試驗設備和程序一般應按照GB/T 2423.2-2008試驗Bb的規(guī)定及以下程序進行:

  a) 將具有室溫的受試樣品放有同樣溫度的高溫箱內(nèi),使箱內(nèi)的溫度以不超過1℃/min的溫度變化速率升至表1的規(guī)定值,保持在該溫度16h,在試驗的最后30min內(nèi)對樣品進行檢查;

  b) 試驗周期結(jié)束時,試驗樣品仍保留在試驗箱內(nèi),使箱內(nèi)的溫度以不超過1℃/min的溫度變化速率降至正常的試驗大氣條件范圍內(nèi),試驗后恢復2h,判斷試驗中及試驗后的測試結(jié)果是否符合4.4.3的要求。

  5.5.3.3 恒定濕熱試驗

  試驗設備和程序一般應按照GB/T 2423.3-2016的規(guī)定及以下程序進行:

  將經(jīng)過初始檢測的樣品放入溫濕箱內(nèi),使箱內(nèi)的溫度以不超過1℃/min的溫度變化速率升至表1的規(guī)定值,當溫度穩(wěn)定后再加濕度至表1的規(guī)定值,維持此值48h,在試驗的最后30min內(nèi)對樣品進行檢查,判斷試驗中及試驗后的測試結(jié)果是否符合4.4.3的要求。

  5.5.4 抗鹽霧循環(huán)耐久性檢驗

  試驗設備和程序一般應按照GB/T 2423.18-2012的規(guī)定及以下程序進行:

  將經(jīng)過初始檢驗的樣品放入試驗箱內(nèi),按照4.4.4的要求下噴霧2h。噴霧周期結(jié)束后,將試樣轉(zhuǎn)移到濕熱想中貯存22h,貯存條件按照4.4.4的要求。將這一循環(huán)再重復三次。判斷試驗中及試驗后的測試結(jié)果是否符合4.4.4的要求。

  5.5.5 機械環(huán)境適應性檢驗

  5.5.5.1 正弦振動試驗

  試驗設備和程序一般應按照GB/T2423.10-2008的規(guī)定及以下程序進行:

  將受試樣品按照正常位置牢固的固定在振動臺上,如果受試樣品有減震架,應拆去或架空。振動為正弦振動,按照表3的規(guī)定的條件,在X、Y、Z三個軸方向分別進行振動響應試驗。如有共振頻率,則在此共振頻率上振動30min。試驗后目視檢查,判斷測試結(jié)果是否符合4.4.5的要求。

  5.5.5.2 沖擊試驗

  試驗設備和程序一般應按照GB/T2423.5-2008的規(guī)定及以下程序進行:

  將受試樣品牢固的固定在沖擊試驗臺上,按照表3的規(guī)定的條件,在垂直方向沖擊三次。試驗后目視檢查,判斷測試結(jié)果是否符合4.4.5的要求。

  5.5.5.3 自由落地試驗

  試驗設備和程序一般應按照GB/T2423.8-1995的規(guī)定及以下程序進行:

  將受試樣品從0.5m高度自由落體。試驗后目視檢查,判斷測試結(jié)果是否符合4.4.5的要求。

  5.5.6 防碰撞試驗

  按GB/T20138-2006中的方法進行試驗,判斷是否符合4.4.6的要求。

  5.5.7 防暴力沖擊試驗

  試驗機上安裝沖擊工具如圖2,工具下半部表面硬度應在40HRC(洛氏硬度)~45HRC范圍內(nèi)。以設備箱表面為基準,計算產(chǎn)生規(guī)定的沖擊能量時,工具沖擊端與設備箱表面之間的距離。固定好被測設備箱,應保證落點位置在φ60mm內(nèi)。正式試驗以前,應進行預試驗,觀察落點偏移量,以保證試驗精度。沖擊應連續(xù)進行。判斷結(jié)果是否符合4.4.7的要求。

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  5.5.8 安全性試驗

  5.5.8.1 結(jié)構(gòu)安全試驗

  試驗設備和程序一般應按照GB 16796-2009中 5.2.3的規(guī)定及以下程序進行:

  目視檢查,并記錄檢查結(jié)果,判斷是否符合4.4.8.1的要求。

  5.5.8.2 保護接地檢查

  試驗設備和程序一般應按照GB 16796-2009中 5.4.1的規(guī)定及以下程序進行:

  目視檢查,并記錄檢查結(jié)果,判斷是否符合4.4.8.2的要求。

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