根據業(yè)內預計，至2015年，中國物聯網產業(yè)規(guī)模將達到7500億元，年復合增長率將超過30%。物聯網產業(yè)政策和發(fā)展專項資金的推出、關鍵技術的突破，對物聯網新興產業(yè)構成極大利好。物聯網應用已進入實際應用階段，傳感器處于物聯網產業(yè)鏈的上游，將是整個物聯網產業(yè)中需求量最大和最基礎的環(huán)節(jié)。
傳感器行業(yè)的應用廣泛，在各個領域都有著不可替代的作用，現在的傳感器市場已經有了自己的發(fā)展模式，有了自己的盈利點。
傳感器產業(yè)的八大趨勢
一、傳感器產業(yè)化發(fā)展模式：要加速形成從傳感器研究開發(fā)到大生產一條龍的產業(yè)化發(fā)展模式，走自主創(chuàng)新和國際合作相結合的跨越式發(fā)展道路，使我國成為世界傳感器的生產大國。
二、傳感器產品結構向全面、協(xié)調、持續(xù)發(fā)展。產品品種要向高技術、高附加值傾斜，尤其要填補“空白”品種。
三、企業(yè)生產規(guī)模(年生產能力)向規(guī)模經濟或適宜規(guī)模經濟發(fā)展。量大面廣的通用傳感器的生產規(guī)模將以年億只計，一些中檔傳感器的生產規(guī)模將以年產1000萬只(含以上)計;而一些高檔傳感器和專用傳感器的生產規(guī)模將以年產幾十萬只～幾百萬只計。
四、生產格局向專業(yè)化發(fā)展。專業(yè)化生產的內涵為：1.生產傳感器門類少而精;2.專門生產某一應用領域需要的某一類傳感器系列產品，以獲得較高的市場占有率;3.各傳感器企業(yè)的專業(yè)化合作生產。
五、傳感器大生產技術向自動化發(fā)展。傳感器的門類、品種繁多，所用的敏感材料各異，決定了傳感器制造技術的多樣性和復雜性。綜觀當前傳感器工藝線的概況，多數工藝已實現單機自動化，但距離生產過程全自動化尚存在諸多困難，有待今后廣泛采用CAD、CAM及先進的自動化裝備和工業(yè)機器人，予以突破。
六、企業(yè)的重點技術改造應加強從依賴引進技術向引進技術的消化吸收與自主創(chuàng)新的方向轉移。
七、企業(yè)經營要加快從國內市場為主向國內與國外兩個市場相結合的國際化方向跨越發(fā)展。
八、企業(yè)結構將向“大、中、小并舉”、“集團化、專業(yè)化生產共存”的格局發(fā)展。
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傳感器應用需求加大
現在在越來越多的領域開始加大了對了傳感器的應用，比如在汽車業(yè)、自動化工廠、物聯網等方面都有應用，我國的傳感器產業(yè)在這種大環(huán)境下就需要向能完全滿足國內需要的方向進軍。
人們?yōu)榱藦耐饨绔@取信息，必須借助于感覺器官。而單靠人們自身的感覺器官，在研究自然現象和規(guī)律以及生產活動中它們的功能就遠遠不夠了。為適應這種情況，就需要傳感器。因此可以說，傳感器是人類五官的延長，又稱之為電五官。
新技術革命的到來，世界開始進入信息時代。在利用信息的過程中，首先要解決的就是要獲取準確可靠的信息，而傳感器是獲取自然和生產領域中信息的主要途徑與手段。
在現代工業(yè)生產尤其是自動化生產過程中，要用各種傳感器來監(jiān)視和控制生產過程中的各個參數，使設備工作在正常狀態(tài)或最佳狀態(tài)，并使產品達到最好的質量。因此可以說，沒有眾多的優(yōu)良的傳感器，現代化生產也就失去了基礎。
傳感器產品急需國產化發(fā)展，不能長期依賴進口市場分析：“十二五”規(guī)劃我國安防行業(yè)產值年均增長20%RFID標簽未來5年年均增長21%左右物聯網應用已從政府政策扶持進入市場導入期，傳感器作為物聯網基礎，處于產業(yè)鏈上游，在物聯網發(fā)展之初受益較深。但傳感器已成我國物聯網發(fā)展瓶頸。
據分析，我國傳感器行業(yè)發(fā)展落后，國內傳感器需求，尤其是高端需求嚴重依賴進口，國產化缺口巨大，目前傳感器進口占比80%，傳感器芯片進口占比達 90%。國產化需求迫切。國內傳感器廠商占據中低端市場從發(fā)展態(tài)勢看，國內傳感器廠商有三種情況：一是民營或合資企業(yè)的產品占據了中低端市場，傳統(tǒng)技術和裝備手段可以滿足絕大多數產品的制造要求，市場發(fā)展狀態(tài)良好。除個別廠家在個別品種方面將國外生產的芯片拿到國內封裝出相關產品、占據市場較大份額外，其他高端產品均是國外廠商在壟斷。
二隨著物聯網等新興產業(yè)的興起，傳感器產業(yè)成為世界各國在高新技術發(fā)展中爭奪的一個重要領域。近年來我國傳感器產業(yè)快速增長，應用模式也日漸成熟。但由于產業(yè)檔次偏低、技術創(chuàng)新能力較差，國內傳感器產業(yè)呈現低端過剩、中高端被國外壟斷的市場格局。傳感器技術發(fā)展滯后已掣肘國內戰(zhàn)略性新興產業(yè)的順利推進。
目前從材料、器件、系統(tǒng)到網絡我國已形成較為完整的傳感器產業(yè)鏈。在網絡接口、傳感器與網絡通信融合、物聯網體系架構等方面取得較大進展。但產業(yè)檔次偏低、企業(yè)規(guī)模小、技術創(chuàng)新能力差，很多企業(yè)只是引進國外元件進行加工，同質化嚴重。而生產裝備落后、工藝不穩(wěn)定等造成產品指標分散、穩(wěn)定性差。模仿產品在敏捷度方面也不盡如人意。在相對研發(fā)突出的領域，卻忽略了工業(yè)化基礎性開發(fā)，商品化開發(fā)嚴重滯后。
資料顯示，目前我國傳感器產品約6000種左右，而國外已達20000多個，遠遠滿足不了國內市場需求。中高端傳感器進口占比達80%，傳感器芯片進口更是達90%，國產化缺口巨大。其中數字化、智能化、微型化等高新技術產品嚴重短缺。國家重大裝備所需高端產品主要依賴進口。而涉及國家安全和重大工程所需的傳感器及智能化儀器儀表，國外對我國往往采取限制。
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